a máquina de descascamento de folheado de madeira sem eixo falha comum e métodos de ajuste

Frequentemente encontramos tais problemas no uso do fuso sem máquina de descascar folheado de madeira com processo de produção de folheado, agora seguindo a máquina de descascamento de folheado de madeira sem eixo Problemas e soluções frequentes:

1 falha: pele irregular.

Razão: pobre faca retidão, tolerância excessiva ao batimento do rolo, pressão excessiva, madeira yin e yang grave, madeira muito fina e curva.

Solução: Reafie a ferramenta, verifique a retidão da lâmina.Tal como a batida do rolo pode verificar se o rolamento está danificado ou a folga radial é muito grande, verifique as peças da cabeça do eixo do rolo devido à flexão da madeira ou a pressão de extrusão oblata é muito grande e deformação, afetando assim o nivelamento da pele, se a batida for substituída em tempo hábil de novo rolo de flores ou autocorreção.Se a faca estiver muito baixa ou muito pequena, o rolo simples e duplo e a pressão da faca na madeira são muito grandes, mas também podem causar deformação irregular da madeira, afetando diretamente o nivelamento da pele.Métodos de medição específicos, leia o mapa do método de medição da posição da faca.

Quando a madeira é muito fina e dobrada, ela será endireitada e cortada à força devido à poderosa pressão de alimentação automática durante o processo de descascamento.Quando a madeira é cortada da máquina, a madeira encolherá à medida que a dobra original encolhe desigual.Madeira no processo de crescimento ou armazenamento de longo tempo sempre haverá aspectos positivos e negativos das características do inhame, portanto, a densidade da madeira em ambos os lados e o grau de seco e úmido, resultando em rotação fora da planicidade da placa variam , então a eleição também é uma madeira O essencial.

2 falha: pele irregular.

Razões: faca posição não está correta, a faca não está afiada, facas muito pequenas ou muito grandes.Excesso de madeira seca ou duro, acesso virtual de escova de embreagem eletromagnética, lâmina de faca em ambos os lados da folga de ajuste corretamente.

Solução: Afie novamente a ferramenta e esmerilhe-a com a pedra de amolar.Quando a broca da ferramenta é muito alta, a costura da faca é muito grande, a madeira estará batendo quando a pequena batida restante, a forma da superfície da placa da cortina e o núcleo de madeira for quadrado ou hexagonal.Quando a faca é muito baixa ou a faca é muito pequena quando a madeira para suportar a pressão de compressão do que o peeling normal algumas vezes maior do que o parafuso do encolhimento da placa causado pela superfície ultra-pobre desigual.Quando o corte rotativo da máquina às vezes aparece quando a alimentação automática para na parada.Geralmente só precisa girar a escova de carvão para baixo uma ou duas vezes, como a falta de óleo no tanque de óleo para limpar o óleo fino, para não embrear a embreagem ou escorregar.Madeira de corte rotativo se a faca tiver a quantidade de balanço também pode causar má uniformidade da placa, o método de ajuste é: as peças de fixação da inspeção e fixação do parafuso, a pressão em ambos os lados do controle deslizante e a distância entre o controle deslizante ajustada para 0,2 ---- 0,5 mm, lembre-se de não ajustar muito apertado.

Falha 3: espessura de madeira inconsistente das duas extremidades restantes da placa era ventoinha.

Razão: a altura de ambas as extremidades da faca é inconsistente, as facas não são consistentes em ambas as extremidades da faca, rolamento de rolo único danificado, parafuso solto, navalha faca, a barra inferior, os parafusos do trilho deslizante se soltam, a alimentação do parafuso é inconsistente.

Solução: a altura da faca em ambas as extremidades da inconsistência fará com que o lado grosso da espessura de ambos os lados do lado fino, resultando em pele oblíqua, núcleo de madeira grande e pequeno.Lado amadeirado do lado alto da faca, madeira faca no lado baixo do áspero.

Faca inconsistente em ambas as extremidades da faca basicamente inconsistente com o impacto da faca o mesmo, o lado da faca dos pequenos painéis laterais finos, haste de madeira grossa, lado da faca grande do lado mais grosso da placa, eixo de madeira fino.Apenas a altura da faca, o ajuste da costura das facas pode ser restaurado ao normal.

Danos no rolamento de rolo único no processo normal de descascamento devido à extrusão da madeira no rolo, deformação do rolamento quebrado causada por danos no rolamento do rolo, costura da faca muito grande, o eixo da madeira também será mais fino.

Mesa de faca sob o aríete, deslize o parafuso solto, a queda também afetará diretamente o desequilíbrio de alimentação, desigual, a formação do eixo é inconsistente com a alimentação é inconsistente, deve verificar prontamente as várias partes do parafuso está solta, queda, cada classe deve ser sério e responsável, para substituir prontamente o danificado e facilmente danificado, fácil de cair partes dos parafusos e peças, eliminar estritamente o trabalho doentio da máquina, de modo a não transformar um pequeno problema em um grande problema, resultando em paradas e perdas desnecessárias.

Alimentação inconsistente, desgaste da porca, afrouxe os parafusos do eixo de acionamento, de modo que a rotação separada do parafuso da roda guarda-chuva (cada passo 0,8 mm) para frente ou para trás possa ser o número correspondente de dentes.

4 falha: a pele irregular periódica.

Razões: placa de yin e yang com excesso de peso, faca muito baixa ou muito alta, folga do rolamento de rolo simples ou duplo é muito grande.

Solução: Ajuste corretamente a altura do faca, substitua os rolamentos de rolos simples e duplos.

5 falha: a cauda da laje no final do fino.

Razão: a faca está muito baixa, a costura da faca é pequena, precisa ajustar a posição da faca.

6 falha: a laje no final da espessura parcial e encaracolado.

Razão: a faca está muito alta, facas costuradas grandes precisam ajustar a posição da faca.

7 falha: a máquina trabalhosa.

Razão: as partes deslizantes da falta de óleo, a pressão é muito grande, faca alta.

Solução: Lubrifique as partes deslizantes, reduza o rolo único e faca posição.

8 falha: placa de telha de amianto.

Razão: Faca de costura pequena, alimentação rápida.

Solução: Ajuste a costura da faca, altere a taxa de avanço.

9 falha: espessura irregular da seção transversal da laje.

Causa: A lâmina não está reta.

Solução: Reafiar, com um metal fino ou fita para ajustar o faca costura.